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DETECTÁ FISURAS Y DEFECTOS EN SOLDADURA
Tintas penetrantes para ensayos no destructivos (END) en soldaduras, piezas de fundición y componentes críticos.
¿Cómo saber si una soldadura tiene una fisura que no se ve a simple vista?
Una grieta superficial puede ser invisible a simple vista y, aun así, comprometer la resistencia de una pieza sometida a presión, vibración o carga constante. El ensayo por líquidos penetrantes resuelve exactamente ese problema.
Es un método simple, rápido y no destructivo: no hace falta cortar, romper ni dañar la pieza para inspeccionarla. Se aplica sobre superficies metálicas y no metálicas no porosas, y es especialmente útil en soldaduras, piezas de fundición y forja, y cualquier componente sometido a alto estrés mecánico.
Un método, distintas industrias, el mismo objetivo: detectar antes de que falle
Control de calidad en soldadura estructural y mantenimiento predictivo.
Ideal para talleres e industrias que necesitan certificar la integridad de sus piezas antes de la puesta en servicio o durante inspecciones periódicas.
Inspección de soldaduras en cañerías, tanques y recipientes a presión.
Control de calidad en piezas de fundición, mecanizado y forja utilizadas para equipos críticos, donde las fisura no detectadas puede derivar en roturas, fugas o paradas de planta.
Inspección de componentes sometidos a alto stress mecánico: piezas de molienda, estructuras y equipos que trabajan bajo condiciones exigentes de uso continuo. Detección temprana de fisuras por fatiga antes de que comprometan la vida útil.
Un método, distintas industrias, el mismo objetivo: detectar antes de que falle
Control de calidad en soldadura estructural y mantenimiento predictivo.
Ideal para talleres e industrias que necesitan certificar la integridad de sus piezas antes de la puesta en servicio o durante inspecciones periódicas.
Inspección de soldaduras en cañerías, tanques y recipientes a presión.
Control de calidad en piezas de fundición, mecanizado y forja utilizadas para equipos críticos, donde las fisura no detectadas puede derivar en roturas, fugas o paradas de planta.
Inspección de componentes sometidos a alto stress mecánico: piezas de molienda, estructuras y equipos que trabajan bajo condiciones exigentes de uso continuo. Detección temprana de fisuras por fatiga antes de que comprometan la vida útil.
¿Por qué elegir nuestras Tintas Penetrantes?
CUMPLE CON LAS NORMAS INTERNACIONALES
El kit cumple con los métodos de aplicación A y C según la norma ASTM E-1417, norma AMS-2644 (SAE) y ASME Boiler and Pressure Vessel Code (sección V), ASTM E - 165 / ASTM E 1418 y norma NM ISO 334 del mercosur
SEGURO PARA ACEROS INOXIDABLES Y ALEACIONES ESPECIALES
Las tintas penetrantes Trytech son libres de compuestos halogenados, por lo que se utilizan sin riesgo de corrosión en materiales sensibles
INDUSTRIA NACIONAL
Formulados y fabricados en Argentina, stock permanente en sus versiones a granel (5 y 30 litros) o en aerosoles (kit de 3 componentes o pack de 6 aerosoles por componente)
Simple de aplicar: en obra, en la planta o en tu taller.
LIMPIEZA PREVIA
El éxito de cualquier procedimiento de exámen penetrante depende de que la superficie circundante y la discontinuidad estén libres de contaminantes (sólidos o líquidos) que puedan interferir con el proceso de penetración.
Todas las partes o áreas a examinar deben estar limpias y secas antes de aplicar el penetrante.
Por «limpieza» se entiende que la superficie debe estar libre de óxido, incrustaciones, escoria de soldadura, salpicaduras de soldadura, grasa, pintura, películas oleosas, suciedad, etc., que puedan interferir con el proceso de penetración.
Todos estos contaminantes pueden evitar que el penetrante entre en las discontinuidades.
SECADO DESPUÉS DE LA LIMPIEZA
Es esencial que la superficie de las piezas esté completamente seca después de la limpieza, ya que cualquier residuo líquido impedirá la entrada del penetrante. El secado puede realizarse calentando las partes en hornos de secado, con lámparas infrarrojas, aire caliente forzado o exposición a la temperatura ambiente.
APLICACIÓN TINTA PENETRANTE
Después de que la pieza se haya limpiado, secado y esté dentro del rango de temperatura especificado, aplicar el penetrante en la superficie a examinar de modo que toda la parte o área bajo examen esté completamente cubierta con penetrante.
Métodos de aplicación incluyen inmersión, pincel, inundación o pulverización. Las piezas pequeñas se ponen a menudo en cestas adecuadas y se sumergen en un tanque de penetrante. En piezas más grandes y aquellas con geometrías complejas, el penetrante puede aplicarse eficazmente mediante pincel o pulverización (versión tinta a granel). Tanto pistolas de pulverización convencionales como electrostáticas son medios eficaces de aplicar penetrantes líquidos a las superficies de las piezas.
Para un rango de temperatura de 10°C a 52°C (50°F a 125°F) tiempo de exposición de 5 a 10 min max. Para temperaturas entre 4.4°C y 10°C (40°F y 50°F) se recomienda un tiempo mínimo de 20 minutos.
ELIMINACIÓN DEL PENETRANTE
Después del tiempo requerido de permanencia del penetrante, el exceso de penetrante en la superficie que se está examinando es lavable con agua. Puede quitarse manualmente mediante rociado o trapeado humedo.
En ciertas circunstancias puede removerse con trapo/paños vegetales rociados por el componente limpiador.
NUNCA APLICAR EL COMPONENTE LIMPADOR SOBRE LA SUPERFICIE A ENSAYAR PARA EFECTUAR LA ELIMINACIÓN DEL EXCESO DE PENETRANTE.
REVELADO
Con la pieza limpia post aplicación del penetrante aplicar el Revelador en una capa fina y homogénea.
El tiempo de revelado (mínimo recomendado) comienza tan pronto como el revestimiento de revelador húmedo se ha secado (aproximadamente 3 minutos).
Disponible en versiones a granel para uso continuo en planta, y en aerosoles para inspecciones puntuales en campo o mantenimiento.
- Bidón de 5 litros
- Bidón de 30 litros
- Kit de 3 componentes en aerosol (Tinta + Limpiador + Revelador)
- Pack de 6 aerosoles de 440cc de cada componente